Повышение точности и производительности вашего станка гидроабразивной резки

При гидроабразивной резке точность является одной из наиболее важных характеристик производимых деталей, но что вызывает точность или, что более важно, потерю точности при гидроабразивной резке? Что вы можете сделать, чтобы повысить точность и, если уж на то пошло, общую производительность? В предыдущей статье под названием Все, что вам нужно знать о точности гидроабразивной резки для прецизионной резки мы посмотрели точностные характеристики. В этой статье мы рассмотрим, какие системы и компоненты напрямую связаны с достигнутой точностью, и рассмотрим, как обслуживать эти системы, критически важные для точности гидроабразивной резки.

Выполнив несколько простых поездок, вы сможете поддерживать точную и эффективную обработку, обеспечивая лучшее соотношение цены и качества и большую прибыль для своего кармана.

Компоненты гидроабразивной машины

Прежде чем мы сможем зайти слишком далеко в этой теме, важно понять основные компоненты станка для гидроабразивной резки.

Водоструйный насос

Насос используется для увеличения давления поступающей воды с 4-50 фунтов на квадратный дюйм, поступающей из обычного настенного крана, до 40, 50 или даже более 90 000 фунтов на квадратный дюйм. Существует два основных типа насосов для гидроабразивной резки:с прямым приводом и с усилителем. Эти две конструкции служат одной и той же цели для увеличения давления воды. Работая с плунжерами, уплотнениями и клапанами высокого давления, эти насосы необходимо обслуживать для правильной работы и предотвращения нештатных отказов.

Гидроабразивная режущая головка

Еще одним важным компонентом станка для гидроабразивной резки является режущая головка, так как именно здесь вода под высоким давлением подается, дозируется и смешивается с абразивным гранатовым материалом перед подачей через сопло. Режущая головка содержит все важные отверстия, украшенные драгоценными камнями, размер которых должен соответствовать мощности насоса и давлению, при которых работает машина. Режущая головка также содержит фокусирующую трубку или сопло, которое направляет смешанный поток абразива на деталь.

Станок с ЧПУ

Конечно, любая система гидроабразивной резки не может обойтись без станка с ЧПУ, который точно и плавно перемещает режущую головку по заготовке. Эта система движения должна быть точной и позволять позиционировать и повторять с небольшой погрешностью (в большинстве случаев +/- 0,015 дюйма на поверхности размером 6 футов X 12 футов). Точность вашей детали в основном зависит от точности, с которой ваш станок позиционирует режущую головку.

Улучшение внешнего вида гидроабразивной резки

Имея представление об основных компонентах станка для гидроабразивной резки, теперь нам нужно рассмотреть несколько переменных гидроабразивной резки, которые также влияют на точность и производительность.

Определение типа резки и настройка режущей головки

К счастью, при гидроабразивной резке не требуется слишком много изменений в режущей головке, чтобы резать самые разные детали и толщины (не говоря уже о прямой гидроабразивной резке). Однако правильно подобранный размер отверстия и фокусной трубки устранит многие проблемы с качеством резки.

Скорость резки и качество резки

Водоструйные станки использовали скорость для определения качества резки. Поскольку процесс гидроабразивной резки сам по себе представляет собой операцию шлифования, чем ниже скорость резки, тем больше материала сошлифовывается и тем ровнее получается кромка реза. Однако скорость следует использовать не только для того, чтобы сделать кромку детали более гладкой, когда это необходимо, но и для повышения эффективности и скорости резки, когда качество кромки не так важно. Например, если вы вырезаете несколько отверстий с высоким допуском (разрешенный размер всего в несколько тысяч дюймов), вы вырезаете их с настройкой высокого качества, что, в свою очередь, замедляет движение гидроабразивной струи. К сожалению, если вы резали кромку, которая позже соединяется сварным швом, то качество кромки, скорее всего, не имеет значения, и можно использовать максимальную скорость резки.

Знание того, как скорость резки влияет на качество детали, является очень важной частью эффективной работы гидроабразивной резки. Знание того, когда применять различные скорости резки для поддержания максимальной производительности и точности, является знанием, которое приобретает и применяет владелец гидроабразивной резки.

Как давление насоса влияет на скорость резания

Давление насоса является важным аспектом для любого водоструйного станка, поскольку теоретически «чем выше давление, тем быстрее рез». Однако это не означает, что «чем выше давление, тем эффективнее разрез». Давление гидроабразивной резки может увеличить скорость резки, но за это приходится платить (мы подробно рассказали об этом в разделе «Что такое оптимальное давление гидроабразивной резки?»). По мере увеличения давления происходят два основных эффекта. Уменьшается объем первой водной резки, что помогает абразиву проходить через материал. Во-вторых, увеличивается количество поломок расходных материалов, что приводит к увеличению времени простоя и затрат на ремонт.

Техническое обслуживание насоса

Техническое обслуживание гидроабразивного насоса важно для поддержания максимальной производительности вашей машины при сохранении точности. Поскольку давление + объем + абразив + скорость движения =желаемое качество резки, изменение любого из этих аспектов может существенно повлиять на результат. В насосных системах с прямым приводом давление регулируется числом оборотов электродвигателя. По мере увеличения числа оборотов увеличивается давление, но также увеличивается износ критических внутренних компонентов насоса. Таким образом, большинство насосных систем с прямым приводом оснащены манометром высокого давления, видимым с места оператора. Поддержание правильного давления путем увеличения или уменьшения оборотов двигателя насоса имеет решающее значение для качественной детали.

В насосных системах мультипликатора создаваемое давление является постоянным и не зависит от скорости вращения двигателя, поэтому качество резки легче поддерживать. Однако знание выходного давления И объема воды, производимого при этом давлении, имеет решающее значение для оператора, чтобы убедиться, что у него есть правильное сочетание отверстия / сопла / абразива.

Высокое давление, срок службы насоса и точность резки

В случае сверхвысокого давления (87 KPSI и выше) наблюдается заметное сокращение срока службы насоса и расходных материалов. В то время как непосредственным результатом является более высокая скорость резания, конечным результатом является то, что насос необходимо поддерживать в 2-3 раза большей, чем насосы, работающие в диапазоне 50-60 KPSI, при этом обеспечивая скорость резания только на 30-50% выше. На точность резки также влияет давление насоса, поскольку при снижении давления оператор должен рассчитывать равное снижение скорости, чтобы гарантировать, что качество детали не пострадает.

Настройка режущей головки

Правильная настройка режущей головки может сильно повлиять на точность и производительность.

Различные настройки режущей головки для разных материалов

Хотя существует не так много вариантов настройки режущей головки (режущая головка соответствует мощности, объему и давлению на выходе насосов), при резке чистой водой (пенопласт, ковер, картон, резина и т. д.) есть один важный параметр. . Удаление абразивной режущей головки и установка установки только с отверстием может значительно улучшить качество и эффективность этих более мягких материалов. Размер отверстия будет значительно уменьшен (обычно на 50%), поэтому насосу нужно будет производить только 50% равной производительности, что сделает процесс резки более эффективным.

Должен ли я использовать одну или несколько режущих головок?

Использование нескольких режущих головок в системе гидроабразивной резки зависит от нескольких факторов, но само по себе может повысить эффективность без потери качества на 40% и более.

Факторы, которые следует учитывать:

• Размер детали:можно ли развести сопла на достаточном расстоянии друг от друга.
• Мощность насоса:достаточно ли мощности моего насоса для питания нескольких режущих головок?
• Консистенция материала» Будет ли моя деталь двигаться, скручиваться или подниматься, если я буду резать двумя головками?

Зная ответы на эти вопросы, вы сможете понять, повлияет ли добавление 1 или более режущих головок на вашу машину на вашу производительность.

Отверстие и сопло

Отверстие и сопло являются последней частью системы вода/абразив, которые соединяются вместе для создания точной и качественной струи. Они критически важны для обеспечения точности и производительности вашей гидроабразивной резки.

Качество отверстия влияет на качество резки

Отверстие представляет собой закаленный драгоценный камень, размер которого точно соответствует используемому насосу. Со временем поверхность драгоценного камня может изнашиваться или повреждаться твердыми частицами. Поврежденное или изношенное отверстие пропускает через себя слишком много воды и смещает поток от центра, увеличивая износ расположенного ниже сопла. Также обеспечение правильного размера отверстия имеет решающее значение для поддержания эффективности, поскольку использование слишком маленького отверстия означает, что вы ограничиваете выходную скорость вашей машины. Используйте слишком большое отверстие, и ваш насос не сможет поддерживать давление, а качество резки пострадает, поскольку ваш насос отключится из-за чрезмерного хода при попытке достичь давления.

Отверстия обычно служат около 40 часов для рубиновых/сапфировых моделей и 500-100 часов для бриллиантовых драгоценных камней.

Когда менять сопла

Сопло находится непосредственно под отверстием и также называется «фокусной» трубкой или «смесительной» трубкой, так как через эту часть абразивный и струйный потоки высокого давления смешиваются и фокусируются на вашем материале. Сопла легко повредить, они очень хрупкие, так как закалены от износа абразива. В нормальных условиях эти насадки со временем изнашиваются довольно равномерно, и диаметр отверстия увеличивается примерно на 0,001 дюйма каждые 10 часов использования. По мере увеличения диаметра сопла увеличивается и струйный поток, в результате чего из детали удаляется больше материала, чем необходимо. В идеале форсунки следует заменять через 100 часов использования и переворачивать каждые 10 часов, чтобы обеспечить равномерный износ.

Минимизация расхода абразива

Одним из важных аспектов эффективности гидроабразивной резки является минимизация количества абразива, подаваемого в режущую головку. Поскольку абразив составляет примерно 70% стоимости эксплуатации гидроабразивной резки, важно использовать его как можно меньше, сохраняя при этом качество и скорость резки. Используйте слишком много абразива, и вы его напрасно тратите, чрезмерно изнашиваете камеру смешивания абразива и сопло в режущей головке и быстрее наполняете бак водяных форсунок, что требует большего времени простоя на очистку. Используйте слишком мало абразива, и вы, вероятно, не прорежете материал полностью или оставите край низкого качества.

Абразив дозируется на каждом станке с помощью системы, разработанной и выбранной производителем станка для обеспечения точного расхода абразива. С течением времени сами эти устройства дозирования абразива изнашиваются и начинают увеличивать или сбрасывать слишком много абразива в смесительную камеру режущей головки. Знание изнашиваемых элементов вашей системы подачи абразива (это могут быть колеса или отверстия определенного размера) важно для поддержания их в хорошем состоянии. Кроме того, проверка производительности системы подачи абразива путем ее физического измерения с помощью чаши и весов важна для правильной регулировки и производительности.

Устранение смещения частей

Еще одним важным аспектом точной гидроабразивной резки является устранение смещения детали. Мелкие детали могут легко всплывать вместе с брызгами воды. Более крупные детали могут быть перемещены режущей головкой после поднятия детали. Подумайте о том, чтобы прикрепить заготовки к столу или в приспособлении и зафиксировать более мелкие детали/капли, когда это необходимо, чтобы исключить их движение.

Выполнение нескольких простых шагов может помочь вам добиться большей точности деталей и повысить производительность вашей системы гидроабразивной резки. В Southern Fabricating Machinery Sales мы знаем, что такое гидроабразивная резка и гидроабразивная резка, и можем помочь вам выбрать машину, соответствующую вашим потребностям и бюджету. Посетите нас в Интернете по адресу WWW.SOUTHERNFABSALES.COM или, что еще лучше, позвоните нам для немедленной помощи по телефону 813-444-4555