Типы станков с ЧПУ:краткое руководство, чтобы узнать о них все

Станки с ЧПУ могут выполнять различные процедуры обработки благодаря различным доступным инструментам для обработки с ЧПУ. Эти различные инструменты с ЧПУ имеют различные свойства, которые делают их подходящими для различных операций, уменьшая при этом потребность в ручном вводе со стороны операторов станка. Это устраняет старую проблему, когда операторы устают и портят процесс.

Обрабатывающие инструменты с ЧПУ делятся на различные типы, включая токарные, режущие (фрезерные), сверлильные и шлифовальные инструменты. Среди них чаще всего используются режущие инструменты с ЧПУ.

В этой статье будут описаны различные типы станков с ЧПУ и функции каждого из них. Если вы хотите узнать больше об этих инструментах для обработки, то это краткое руководство для вас.

Токарные инструменты с ЧПУ

Токарная обработка является одним из старейших методов механической обработки, восходящим к египетской империи. Токарные инструменты с ЧПУ работают с токарным станком (токарным станком), который вращает заготовку с высокой скоростью вращения в минуту, в то время как токарный инструмент формирует заготовку в запрограммированную форму. Форма заготовки зависит от типа токарной процедуры и используемого токарного инструмента. Примеры различных токарных инструментов включают:

Расточные инструменты

Расточные инструменты работают с токарным станком для увеличения прямых или конических отверстий, которые уже были просверлены или отлиты в заготовке.

Инструменты для снятия фаски

Машинисты используют инструменты для снятия фасок для различных операций, таких как удаление заусенцев, удаление острых кромок на заготовках и снятие фасок.

Инструмент накатки

Накатные инструменты - это токарные инструменты с ЧПУ, предназначенные для создания различных рисунков (диагональных, прямых или ромбовидных) на поверхности заготовок. Эти шаблоны служат источником лучшего сцепления с готовой деталью.

Инструмент разделения

Отрезные инструменты имеют лезвиеобразную кромку, которая отрезает материал от заготовки. Машинисты также используют его для вырезания готовой детали из остальной заготовки.

Режущие инструменты с ЧПУ (фрезерные инструменты с ЧПУ)

Режущие инструменты с ЧПУ являются одним из наиболее часто используемых наборов инструментов в отрасли ЧПУ. Несмотря на то, что они называются режущими инструментами, в ЧПУ нет процедуры, называемой резкой. Вместо этого у нас есть процедура фрезерования. Вот почему режущие инструменты с ЧПУ также известны как фрезерные станки с ЧПУ/фрезерные станки с ЧПУ.

Что касается процедуры, фрезерование является еще одной популярной процедурой, для которой обычно используются обрабатывающие инструменты. Несмотря на то, что он очень важен в области механической обработки, он обеспечивает точность процедуры токарной обработки благодаря большому разнообразию инструментов с ЧПУ, используемых при фрезеровании. Фрезерные станки с ЧПУ используются с фрезерным станком с ЧПУ (или фрезерным станком). Фрезерный станок использует фрезы с ЧПУ для удаления материала из разных мест на неподвижной заготовке круговыми движениями.

Примеры режущих инструментов включают:

Концевые фрезы

Если вы знакомы с фрезерованием на станках с ЧПУ, вы наверняка слышали о концевых фрезах. Они очень похожи на сверла, но более универсальны. Они помогают вырезать отверстия в материалах даже без предварительного сверления. Существуют также различные типы концевых фрез, которые отличаются количеством канавок и типом вершины.

Классифицируя их по носу, можно выделить три типа:круглые, сферические и плоские концевые фрезы. Что касается их числа канавок, минимум, который может иметь любая концевая фреза, составляет 8.

Слябовые мельницы

Плитные фрезы - это режущие инструменты с ЧПУ, используемые для фрезерования плоских поверхностей. В основном они подходят для тяжелых работ. Чтобы использовать плитные фрезы, вы должны расположить поверхность заготовки параллельно столу фрезерного станка с ЧПУ.

Торцевые фрезы

Торцевые фрезы представляют собой фрезы с ЧПУ с плоскими гранями со сменными режущими кромками, изготовленными из твердого сплава. Поскольку эти режущие кромки находятся сбоку, торцевые фрезы могут резать заготовки только в горизонтальном направлении. Функция торцевых фрез состоит в том, чтобы делать плоские участки на заготовках. Одним из преимуществ использования торцевых фрез является возможность замены их режущих кромок. Это свойство увеличивает время работы инструмента.

Летучие резаки

Фрезерные станки с ЧПУ состоят из корпуса инструмента и режущих насадок. Их функция заключается в выполнении неглубоких или широких надрезов на заготовках. У них могло быть одно или два режущих лезвия. Преимущество использования фрез с двумя режущими кромками заключается в том, что они могут охватывать большую часть заготовки. Вы можете использовать их для функций, аналогичных торцевым фрезам; однако они дешевле.

Полые фрезы

Полые фрезы представляют собой фрезы с ЧПУ в форме трубы и выглядят как перевернутые концевые фрезы. Они обычно используются для создания радиусов формы и полных точек на заготовках.

Помимо этих типов режущих инструментов, существует еще множество типов, в том числе:

• Развертки
• Боковые резцы
• Резьбовые фрезы
• Эвольвентные фрезы

Инструменты для сверления

Это также известно как сверла, машинисты используют сверлильные инструменты для создания отверстий в заготовках. Они работают со спиральными сверлами или фрезерными станками с ЧПУ и делают эти отверстия, используя канавки и конические режущие кромки. Примеры инструментов для сверления включают:

Центровые сверла

Машинисты используют центрирующие сверла, чтобы сделать точные отверстия в заготовке, прежде чем использовать другие сверла, чтобы увеличить отверстие.

Эжекторные сверла

Эжекторные сверла используются после центровочных сверл для создания больших и глубоких отверстий в заготовке.

Спиральные сверла

Машинисты используют спиральные сверла, чтобы делать отверстия, не требующие особых спецификаций.

Иногда машинисты относят сверлильный инструмент к подразделу режущего инструмента.

Шлифовальные инструменты

Шлифовальные инструменты работают вместе с шлифовальными кругами. Они используются для сглаживания поверхности заготовки и обычно имеют высокий уровень точности. Единственным идентифицированным шлифовальным инструментом является абразивный шлифовальный круг.

Различные типы материалов, используемых при изготовлении станков с ЧПУ

Сырье станков с ЧПУ определяет процедуру обработки, такую ​​как скорость подачи и скорость резания, которую вы можете использовать. Общее эмпирическое правило заключается в том, что сырье для ваших станков с ЧПУ должно быть тверже, чем материал заготовки. В противном случае средство будет в значительной степени неэффективным для процедуры. Ниже перечислены некоторые распространенные примеры материалов, используемых при изготовлении станков:

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь, содержащая смесь кремния, углерода и марганца, является самым дешевым инструментом, используемым при изготовлении станков с ЧПУ. Тем не менее, с его низкой ценой приходит большой недостаток. Материал имеет низкую износостойкость.

Следовательно, станки из углеродистой стали не могут работать в тяжелых условиях. Из-за низкой температуры плавления (200°C) он не может выдерживать высокие температуры, выделяющиеся при работе в тяжелых условиях; поэтому он начинает таять. Машинисты используют его для резки легких материалов, таких как пенопласт или пластик.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь, содержащая более прочные металлы, такие как вольфрам, молибден и хром, является более прочным материалом для изготовления станков с ЧПУ. Материалы из быстрорежущей стали с температурой плавления 600 °C подходят для работы в тяжелых условиях и могут выдерживать высокие уровни нагрева.

Твердые сплавы

Цементированные карбиды состоят из карбидов и металлов, таких как титан. Благодаря своим составляющим он может выдерживать даже более высокие температуры, чем быстрорежущая сталь. Однако материал не такой прочный, как быстрорежущая сталь. Это означает, что продолжительность их использования может быть сокращена из-за трещин или сколов на поверхности инструмента. Следовательно, их использование в основном ограничивается изготовлением инструментов для отделки.

Резка керамики

Это самый твердый материал в этом списке. Устойчивые к коррозии и нагреву инструменты, изготовленные из этого материала, могут резать самые твердые заготовки. Однако по сроку службы инструмента они аналогичны цементированным карбидам. Несмотря на их твердость, производители редко используют их для изготовления станков с ЧПУ, так как они подвержены трещинам и сколам.

Какие распространенные покрытия используются в станках с ЧПУ?

Еще одним фактором, влияющим на свойства станков с ЧПУ, является используемое покрытие. Эти покрытия могут увеличить срок службы и твердость инструмента, а также помочь ему выдерживать более высокие температуры. Примеры распространенных покрытий инструментов включают:

Нитрид титана

Это одно из первых и наиболее распространенных покрытий, используемых для повышения твердости режущих инструментов. Помимо твердости, он также улучшает другие свойства, такие как термическая стабильность и износостойкость инструментов. Он также обладает умеренной устойчивостью к окислению.

Однако производители придумали вариации этого покрытия с лучшими свойствами. Следовательно, его использование не так широко распространено, как раньше.

Нитрид хрома

Производители создали покрытия из нитрида хрома, чтобы они работали там, где нитрид титана не мог. Покрытие повышает твердость станков и делает их устойчивыми к коррозии. Это также увеличивает их термическую прочность и делает их подходящими для инструментов, работающих при высоких температурах.

Нитрид алюминия-титана (AlTiN) / нитрид титана Super-Life

Это покрытие не следует путать с покрытием из нитрида титана и алюминия (TiAlN). Эти два отличаются содержанием алюминия. TiAlN содержит 40% алюминия, тогда как AlTiN содержит около 65% алюминия. Это покрытие повышает термостойкость станков с ЧПУ.

Карбонитрид титана

Это еще один вариант покрытия из нитрида титана, который содержит углерод. Из-за относительно низкой рабочей температуры этого покрытия оно не может работать в высокотемпературных средах. Улучшает такие свойства, как твердость и смазывание поверхности режущих инструментов с ЧПУ.

Факторы, которые следует учитывать при выборе станков с ЧПУ

Убедиться, что у вас есть правильный инструмент, жизненно важно для успеха любой процедуры обработки. Чтобы убедиться, что у вас есть правильный инструмент, вы должны учитывать различные свойства, необходимые для успешной обработки деталей с наилучшей шероховатостью поверхности. Ниже перечислены различные факторы, которые следует учитывать при выборе инструментов для обработки:

Материал, из которого изготовлена ​​заготовка

Материал, с которым вы собираетесь работать, имеет жизненно важное значение для выбора инструмента. Как упоминалось ранее, инструмент, используемый в процедуре обработки, должен быть тверже, чем заготовка. Определив прочность заготовки, вы можете легко определить материалы, которые подходят для процедуры обработки.

Исходный материал для инструмента

Свойства инструмента также жизненно важны для выбора правильного инструмента. Например, если вам нужен инструмент с длительным сроком службы и способный выдерживать высокие температуры, лучшим выбором будут инструменты из быстрорежущей стали. Однако резка керамики — лучший вариант, если вам нужен инструмент, способный резать сверхтвердые материалы, такие как чугун.

Количество флейт

Количество канавок на инструменте важно, так как они определяют скорость подачи станка. Чем больше количество канавок, тем выше скорость, с которой фреза перемещается по заготовке. Однако слишком большое количество канавок также может привести к застреванию отрезанных фрез между канавками. Следовательно, жизненно важно получить оптимальное количество канавок для процедуры обработки.

Рассматриваемый тип обработки

Существуют различные станки с ЧПУ, предназначенные для различных процедур обработки. Следовательно, тип процедуры обработки дает вам краткий список инструментов, с которыми вы можете работать. Однако в некоторых случаях инструменты для определенной процедуры обработки могут работать и для других приложений.

Покрытие инструмента

Покрытие станка также имеет жизненно важное значение, поскольку оно влияет на свойства инструмента. Например, покрытие из нитрида титана увеличивает стоимость изготовления инструмента и его твердость. Следовательно, если вам нужен инструмент по низкой цене, об инструменте из нитрида титана не может быть и речи.

Нет обработки без станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ незаменимы в процессах механической обработки. Тем не менее, вам нужно выбрать правильный, чтобы убедиться, что процедура обработки проходит беспрепятственно. Вместо того, чтобы ломать голову над правильным инструментом, вы можете передать свои операции по обработке на аутсорсинг экспертам.

Зачем беспокоиться о выборе станков с ЧПУ, если за вас это может сделать команда экспертов? WayKen - это ваш универсальный магазин для всего, что эксперт по обработке с ЧПУ, мы предлагаем различные виды услуг по обработке с ЧПУ, включая фрезерование, токарную обработку, сверление, электроэрозионную обработку и т. д. Будь то прототип или мелкосерийные детали, вы можете быть уверены, что получите высококачественные производственные детали.

Кроме того, Вам не нужно беспокоиться о высоких ценах при работе с WayKen. Мы предлагаем одни из лучших цен наряду с лучшим в отрасли временем оборота.

Вы можете связаться с нами, чтобы получить предложение по обработке, и мы ответим в течение следующих 12 рабочих часов. Нажмите кнопку ниже, чтобы связаться с нами прямо сегодня!

Получить Цитата сейчас!

Часто задаваемые вопросы

Есть ли какой-либо инструмент, который может работать для всех процедур обработки?

Хотя некоторые инструменты могут работать более чем с одной процедурой, ни один инструмент не работает во всех типах процедур. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать только инструменты, указанные для процедуры обработки.

Какой тип материала лучше всего подходит для изготовления станков с ЧПУ?

Лучший материал для станка с ЧПУ будет зависеть от процедуры обработки, с которой будет работать инструмент. Однако быстрорежущая сталь дает лучшее из обоих миров с точки зрения цены и твердости.

Необходимо ли покрытие для станков с ЧПУ?

Покрытие способствует улучшению свойств обрабатывающих инструментов. Следовательно, они важны для многих инструментов. Однако в них нет необходимости. Вы можете использовать эти инструменты без покрытия. Единственная проблема с большинством инструментов без покрытия заключается в том, что они могут служить не так долго, как инструменты с покрытием.